3D 프린팅 래피드 프로토타입은 금속 분말 및 플라스틱 분말과 같은 응집 물질로 레이어를 인쇄하여 생산됩니다. 3D 프린팅의 원리는 일반 프린팅과 거의 동일합니다. 액체 또는 분말 원료를 프린터에 붓고 컴퓨터와 연결하면 수신된 3D 데이터에 따라 프린터가 자동으로 처리합니다. 3D 프린팅은 기존의 방법으로는 절대 할 수 없는 복잡하고 정밀한 프로토타입을 제작할 수 있습니다.
3D 프린팅 고속 프로토타입에는 커터, 지그 및 고정 장치나 많은 작업자가 필요하지 않습니다. 한 명의 작업자가 여러 대의 프린터를 작동할 수 있습니다. 트레이가 충분히 크면 한 번에 여러 프로토타입을 생산할 수 있고 처리 주기를 효과적으로 단축할 수 있습니다. CAD를 STL 형식으로 변환한 후 3D 프린팅 빠른 프로토타입을 인쇄할 수 있습니다. 일반적인 처리 방법에는 SLS, SLA 및 SLM이 있습니다. 동일한 부품의 경우 SLS 및 SLA 비용은 CNC 가공의 70%입니다. 그러나 SLM은 금속 재료의 3D 프린팅이기 때문에 가격이 높습니다.
3D 프린팅 래피드 프로토타입은 연질 플라스틱에 사용할 수 있으며 프로토타입의 인장 강도와 인열 저항은 무난합니다. 기존의 가공 방법과 달리 3D 프린팅 래피드 프로토타입의 경도는 자유롭게 변경할 수 없습니다. 프로토 타입의 경도는 50 ~ 60도이며 기계적 성질과 비탄성이 보통이므로 프로토 타입은 엔지니어링 테스트에만 사용할 수 있습니다. 그러나 프로토타입의 색상은 자유롭게 조정할 수 있습니다.
Bordersun은 SLA 및 SLS 서비스를 제공하여 일련의 plastic3D 프린팅 빠른 프로토타입을 생산할 수 있습니다. 이러한 프로토타입은 주로 엔지니어링 테스트 또는 제품의 연구 개발 검증에 사용됩니다. SLS와 SLS는 CNC가 할 수 없는 복잡한 프로토타입을 생산할 수 있습니다. 복잡한 금속 프로토타입이라면 SLM 3D 금속 프린팅을 권장합니다.
3D 프린팅 SLS 프로토타입의 원리는 스태킹입니다. 컴퓨터 지원 설계 및 제작을 통해 고체 분말은 크기와 구조의 제한 없이 3D 부품으로 만들어집니다. 전체 프로세스에는 도구나 지그가 필요하지 않습니다. 트레이가 충분히 크면 한 사람이 여러 대의 프린터를 작동하고 매번 여러 부품을 인쇄할 수 있으므로 프로토타입 제작의 사이클 시간이 단축됩니다.
3D 프린팅 SLA 프로토타입은 액상 감광성 수지를 사용한 후 레이어링하여 레이저 경화를 거쳐 최종적으로 프로토타입을 형성합니다. 버니싱, 전기도금 및 스프레이를 통해 프로토타입이 완성됩니다. 장점은 표면이 매끄럽고 정밀도가 높으며 허용 오차는 ±0.1mm입니다.
SLM 프로토타입을 3D 프린팅하는 과정에서 레이저의 열에 의해 금속 분말이 녹고 냉각 및 응고 후 프로토타입이 완성됩니다. 500 와트 광섬유, 시준 시스템 및 고정밀 스캐너가 장착되어 정확한 facula 및 광학 품질을 얻을 수 있습니다. 따라서 3D 프린팅 SLM 프로토타입은 SLS보다 정확합니다. 유일한 차이점은 재료가 티타늄 합금, 스테인리스 스틸, 알루미늄 합금, 코발트-크롬 합금 또는 강철이므로 가격이 더 높다는 것입니다.
3D 프린팅은 제조에 대한 우리의 생각을 바꾸고 있습니다. 이 혁신적인 기술을 사용하면 디지털 디자인에서 3차원 개체를 만들 수 있습니다. 하지만 3D 프린팅에도 다양한 유형이 있다는 사실을 알고 계셨나요? 각 유형에는 고유한 장점과 단점이 있습니다.
