레이저 커팅 판금 부품은 정확하고 절개가 작습니다. 엄격한 허용 오차 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 복잡한 절단을 처리해야 하는 경우 레이저 절단이 최선의 선택입니다. 레이저 커팅은 디버링 없이 커팅 라인과 절개가 매끄럽기 때문에 판금 부품 가공에 매우 적합합니다. 고품질의 정밀 절단 가공이 가능합니다. 레이저 절단 판금 부품을 제작하려면 부품의 개발된 치수에 따라 재료를 절단해야 합니다.
레이저 커팅 판금 부품
레이저 커팅 판금 부품은 정확하고 절개가 작습니다. 엄격한 허용 오차 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 복잡한 절단을 처리해야 하는 경우 레이저 절단이 최선의 선택입니다. 레이저 커팅은 디버링 없이 커팅 라인과 절개가 매끄럽기 때문에 판금 부품 가공에 매우 적합합니다. 고품질의 정밀 절단 가공이 가능합니다. 레이저 절단 판금 부품을 제작하려면 부품의 개발된 치수에 따라 재료를 절단해야 합니다.
레이저는 다른 절단기처럼 무디거나 마모되지 않으며 레이저 절단기는 지능적이고 작동하기 쉽기 때문에 가공 중에 절단기를 자주 교체하지 않아도 되므로 판금 부품을 레이저 절단하는 것은 매우 비용 효율적입니다.
레이저 절단 판금 부품의 일반적인 재료는 다음과 같습니다.
1. 강판 콜드 커먼 (SPCC) : 주로 전기 도금 부품 및 도장 부품 용으로 성형이 쉽고 비용이 저렴하며 두께가 6mm 미만입니다.
2. 열연판(HRSS): 주로 전기도금 부품 및 도장 부품용으로 저렴하지만 성형이 어렵고 두께가 6mm 미만이며 판 부품에 일반적입니다.
3.Steel Electrodeposition Cold Common (SECC) : 다양한 형상에 사용이 가능하며 두께는 0.4~3.2mm 입니다.
4. 황동 시트 및 청동 시트 : 주로 전도성 부품 용이며 표면은 니켈 도금 또는 크롬 도금이 가능하지만 비용이 높습니다.
5.알루미늄 시트: 표면은 크롬 처리, 양극 처리(전도 양극 처리 및 화학 양극 처리), 은도금 및 니켈도금 처리될 수 있습니다.
6.Stainless steel: 표면은 표백, 유약 및 착색으로 처리될 수 있습니다.
