CNC 가공 금속 부품의 첫 번째 공정은 데이텀 표면 처리입니다. 데이텀 서피스가 완료되면 다음 절차에 대한 참조를 제공할 수 있습니다. 고품질 공작물을 위해서는 황삭, 반정밀 가공, 정밀 가공의 세 가지 표현이 필요합니다. 부품의 품질을 확보하기 위해서는 적절한 기계를 사용하고 열처리를 하여 최대한 빨리 결함을 찾아내는 것이 필수입니다.
CNC 가공 금속 부품의 정밀 요구 사항을 충족하려면 황삭 가공과 정밀 가공을 분리하는 것이 좋습니다. 황삭 가공 중에는 공작물이 크게 절단되므로 단단히 조여야합니다. 결과적으로 내부 응력이 증가하고 열도 증가하여 명백한 경화 현상이 발생합니다. 일반적으로 황삭 가공 후에는 내부 응력을 제거한 후 정밀 가공을 해야 합니다.
CNC 가공 금속 부품의 기계적 특성을 향상시키기 위해 일반적인 공정은 침탄 및 담금질입니다. 그 후 연마 및 연마가 가능합니다. 담금질 후 표면이 단단해지기 때문에 가공이 어렵습니다. 따라서 담금질은 일반적으로 CNC 가공 후에 수행됩니다. 그러나 고정밀 요구 사항이있는 부품의 경우 담금질 또는 기타 열처리로 인한 변형을 피하기 위해 열처리 후 CNC 가공이 수행됩니다.
CNC 가공 금속 부품의 원리는 표면의 정밀도와 거칠기 요구 사항을 충족시키는 것입니다. 동일한 정밀도와 거칠기 요구 사항을 달성하기 위한 많은 가공 방법이 있습니다. 가공 방법을 선택할 때 모양, 크기 및 열처리 요구 사항을 모두 고려해야 합니다.
고정밀 CNC 가공 알루미늄 부품은 항공, 자동차, 기계 제조, 선박, 화학, 가전 및 생활용품 분야에서 널리 사용됩니다. 과학 기술과 산업 생산의 급속한 발전으로 고정밀 CNC 가공 알루미늄 부품에 대한 수요가 날로 증가하고 있습니다. AL6061은 알루미늄의 일반적인 유형으로 자동차 부품, 자전거 프레임, 스포츠 장비 및 장난감 자동차 프레임에 많이 사용됩니다. 다른 알루미늄 합금과 유사하게 AL6061은 강도-중량비 및 대기 내식성이 우수합니다.
지구에 구리 매장량이 풍부합니다. 그리고 구리는 전기전도성, 열전도율, 신장성, 내식성, 내마모성이 우수하여 인류와 밀접한 관련이 있는 비철금속의 일종입니다. CNC 가공 구리 부품은 전기, 전자, 에너지, 석유 화학, 기계, 야금, 자동차 및 신흥 산업과 같은 모든 생활 분야에서 널리 사용됩니다. 중국에서 구리 소비량은 알루미늄에 이어 두 번째입니다.
스테인레스 스틸은 일종의 내식성 고 합금강입니다. 스테인리스 스틸의 표면은 전기도금이나 도장이 필요 없이 아름답습니다. CNC 가공 스테인레스 스틸 부품의 특성은 강도, 가공 및 용접면에서 우수합니다.
마그네슘은 5대 가벼운 금속 중 하나입니다. 마그네슘은 경금속 재료의 일종으로 강도, 강성, 절삭성, 가공성 면에서 매우 우수한 성능을 보입니다. 게다가, 그것은 전자파 차폐 및 방사선 방지에 좋은 특성을 가지고 있습니다. CNC 가공 마그네슘 합금 부품은 100% 재활용 가능합니다.
강도, 내식성 및 내열성이 우수하여 CNC 가공 티타늄 합금 부품은 다양한 분야에서 널리 사용됩니다. 티타늄 합금 재료의 중요성을 깨닫고 많은 국가에서 연구 개발에 매진하고 실제로 적용합니다. 내열성, 강도, 가단성, 인성, 성형성, 용접성, 부식 방지 및 생체 적합성, 이 모든 것이 티타늄 합금을 이 분야의 최고가 되게 합니다.
