PMMA는 투명 프로토타입을 위한 최선의 선택입니다. PC는 PMMA와 비교할 수 없습니다. PC에도 투명재료가 있는데 훈증을 해줘야 투명하게 되고 효과가 PMMA만큼 좋지는 않습니다. CNC 가공 PMMA 프로토타입은 버니싱 후 완전히 투명할 수 있으며 투명도는 95%가 될 수 있습니다.
경도가 낮은 플라스틱을 연질 플라스틱이라고 합니다. 경도 범위는 30-90입니다. 실온에서 비교적 부드럽습니다. 연질 플라스틱은 탄성, 미끄럼 방지 및 진동 감쇠 성능이 우수합니다. 대부분의 제품을 개발할 때 필요합니다. 일반적인 연질 플라스틱에는 TPE, SBS, TPU, TPV, 고무, SBR, 실리카겔 등이 있으며 연질 플라스틱 쾌속 프로토타입 공정에서 널리 사용됩니다. TPR은 고무보다 부드러우나 인장강도, 내피로성, 기계적 성능 면에서 퍼듀렌보다 뒤떨어진다.
3D 프린팅 SLS 프로토타입의 원리는 스태킹입니다. 컴퓨터 지원 설계 및 제작을 통해 고체 분말은 크기와 구조의 제한 없이 3D 부품으로 만들어집니다. 전체 프로세스에는 도구나 지그가 필요하지 않습니다. 트레이가 충분히 크면 한 사람이 여러 대의 프린터를 작동하고 매번 여러 부품을 인쇄할 수 있으므로 프로토타입 제작의 사이클 시간이 단축됩니다.
3D 프린팅 SLA 프로토타입은 액상 감광성 수지를 사용한 후 레이어링하여 레이저 경화를 거쳐 최종적으로 프로토타입을 형성합니다. 버니싱, 전기도금 및 스프레이를 통해 프로토타입이 완성됩니다. 장점은 표면이 매끄럽고 정밀도가 높으며 허용 오차는 ±0.1mm입니다.
SLM 프로토타입을 3D 프린팅하는 과정에서 레이저의 열에 의해 금속 분말이 녹고 냉각 및 응고 후 프로토타입이 완성됩니다. 500 와트 광섬유, 시준 시스템 및 고정밀 스캐너가 장착되어 정확한 facula 및 광학 품질을 얻을 수 있습니다. 따라서 3D 프린팅 SLM 프로토타입은 SLS보다 정확합니다. 유일한 차이점은 재료가 티타늄 합금, 스테인리스 스틸, 알루미늄 합금, 코발트-크롬 합금 또는 강철이므로 가격이 더 높다는 것입니다.
CNC 터닝 부품은 주로 베어링 및 휠과 같은 나선 부품을 제조하는 데 사용됩니다. CNC 머시닝 프로그램을 운용하여 기둥, 원뿔, 표면, 월 및 단면의 내부 및 외부 절단, 슬롯 터닝, 드릴링, 리밍 및 프레이징을 높은 정밀도로 자동으로 수행할 수 있습니다. 그러나 CNC의 경우 수동 프로그래밍이든 자동 프로그래밍이든 프로그래밍 전에 대상 부품의 기술 분석(예: 절단 지점, 제조 경로, 제조 계획, 적합한 커터 및 절단 수량)이 완료되어야 합니다. 마지막으로 정밀도의 정확한 제어만이 우수한 제품을 생산할 수 있습니다.