래피드 프로토타입은 재료의 적층을 기반으로 하는 첨단 제조 기술입니다. 지난 20년간 제조업의 중요한 성과로 평가된다. 기계 공학, CAD, 리버스 엔지니어링, 3D 인쇄, 수치 제어, 재료 과학 및 레이저 성형과 결합하여 특정 기능을 가진 프로토타입 또는 소량 부품을 설계 도면에 따라 자동으로 빠르고 정확하게 생성할 수 있습니다. 프로토타입 제작 및 신제품 검증을 위한 고효율의 저비용 솔루션을 제공합니다.
래피드 프로토타입은 3D 데이터와 3D 프린터로 재료를 쌓아 프로토타입을 만드는 과정입니다. CNC 수치 센터로 숫자나 문자 형태로 기계에 주문을 보낼 수도 있습니다. 그런 다음 CNC 기계는 주문에 따라 다양한 금속 재료를 처리합니다. 커터는 경로를 따라 자동으로 이동하고 프로토타입 처리를 완료합니다.
Rapid Prototype의 가장 큰 장점은 빠른 처리 속도입니다. 시제품은 수량이 적고 시제품의 구조가 간단하며 표면 처리가 필요하지 않은 경우 몇 시간 내에 만들 수 있습니다. 프로토타입을 만든 후 경도, 강도 및 성능이 설계 요구 사항을 충족할 수 있도록 하려면 일련의 표면 처리가 필요할 수 있습니다.
Bordersun은 18년 동안 신속한 프로토타입에 중점을 두어 고객이 CAD 도면에서 제품을 발표할 수 있도록 지원합니다. 우리는 20 세트 이상의 고정밀 CNC 기계를 보유하고 있으며 최대 용량은 1.8*0.8*0.6m입니다. 이러한 기능을 통해 7영업일 이내에 모든 수량의 CNC 금속 프로토타입을 완성할 수 있으므로 고객이 제품의 재료, 치수 및 색상의 정확성을 신속하게 확인할 수 있습니다.
PMMA는 투명 프로토타입을 위한 최선의 선택입니다. PC는 PMMA와 비교할 수 없습니다. PC에도 투명재료가 있는데 훈증을 해줘야 투명하게 되고 효과가 PMMA만큼 좋지는 않습니다. CNC 가공 PMMA 프로토타입은 버니싱 후 완전히 투명할 수 있으며 투명도는 95%가 될 수 있습니다.
경도가 낮은 플라스틱을 연질 플라스틱이라고 합니다. 경도 범위는 30-90입니다. 실온에서 비교적 부드럽습니다. 연질 플라스틱은 탄성, 미끄럼 방지 및 진동 감쇠 성능이 우수합니다. 대부분의 제품을 개발할 때 필요합니다. 일반적인 연질 플라스틱에는 TPE, SBS, TPU, TPV, 고무, SBR, 실리카겔 등이 있으며 연질 플라스틱 쾌속 프로토타입 공정에서 널리 사용됩니다. TPR은 고무보다 부드러우나 인장강도, 내피로성, 기계적 성능 면에서 퍼듀렌보다 뒤떨어진다.
3D 프린팅 SLS 프로토타입의 원리는 스태킹입니다. 컴퓨터 지원 설계 및 제작을 통해 고체 분말은 크기와 구조의 제한 없이 3D 부품으로 만들어집니다. 전체 프로세스에는 도구나 지그가 필요하지 않습니다. 트레이가 충분히 크면 한 사람이 여러 대의 프린터를 작동하고 매번 여러 부품을 인쇄할 수 있으므로 프로토타입 제작의 사이클 시간이 단축됩니다.
3D 프린팅 SLA 프로토타입은 액상 감광성 수지를 사용한 후 레이어링하여 레이저 경화를 거쳐 최종적으로 프로토타입을 형성합니다. 버니싱, 전기도금 및 스프레이를 통해 프로토타입이 완성됩니다. 장점은 표면이 매끄럽고 정밀도가 높으며 허용 오차는 ±0.1mm입니다.
SLM 프로토타입을 3D 프린팅하는 과정에서 레이저의 열에 의해 금속 분말이 녹고 냉각 및 응고 후 프로토타입이 완성됩니다. 500 와트 광섬유, 시준 시스템 및 고정밀 스캐너가 장착되어 정확한 facula 및 광학 품질을 얻을 수 있습니다. 따라서 3D 프린팅 SLM 프로토타입은 SLS보다 정확합니다. 유일한 차이점은 재료가 티타늄 합금, 스테인리스 스틸, 알루미늄 합금, 코발트-크롬 합금 또는 강철이므로 가격이 더 높다는 것입니다.
제조 분야에서 신속한 프로토타이핑은 제품 설계 및 생산 방식에 혁명을 일으켰습니다. 다양한 쾌속 프로토타이핑 방법 중에서 금속 쾌속 프로토타이핑은 신뢰성과 정밀도 덕분에 엄청난 인기를 얻었습니다. 그러나 최종 제품의 일관성과 품질을 보장하려면 공차 제어가 중요한 역할을 합니다. 이 블로그에서는 금속 쾌속 프로토타이핑에서 공차 제어의 중요성을 살펴보겠습니다.
