진공 주조 제조
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진공 주조 제조

Bordersun은 유명한 중국 진공 주조 제조 제조 업체 및 진공 주조 제조 공급 업체 중 하나입니다. 우리 공장은 진공 주조 제조 제조를 전문으로합니다.

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제품 설명

진공 주조 제조

신제품 개발 초기에 실리콘 복제 다이는 종종 소량의 프로토타입 생산에 사용됩니다. 실리콘 복제 다이는 일종의 진공 복제 다이입니다. 캐스터블을 진공에서 탈포, 혼합, 예열 및 주입한 후 60~80°C의 온도에서 2~3시간 동안 Thermotank에서 재응고하여 진공 주조 프로토타입을 만듭니다. 실리콘 복제 다이로 만든 플라스틱 프로토타입의 경도와 강도는 ABS와 동일한 수준입니다. 진공주조 프로토타입은 자동차, 로봇, 의료기기, 가전제품 등의 산업제품에 널리 사용됩니다.

 

진공 주조 시제품을 사용하려면 각 부품의 무게가 2.5kg 이하인 것을 권장합니다. 진공 주조 시제품의 과정에서 부품이 클수록 응축이 많이 발생하고 시간이 오래 걸리므로 진공 주조에는 적합하지 않습니다. 대형 플라스틱 부품의 경우 반응 사출 성형을 권장합니다. 진공 주조 프로토타입의 일반적인 재료에는 ABS, PC, PP, POM 및 PMMA가 있습니다. 치수가 100mm 이내이면 공차는 0.1mm 사이에서 제어할 수 있습니다. 그리고 프로토타입은 플라스틱 사출로 만든 것과 거의 동일하지만 표면은 양산에 가깝습니다. 색상 유연성으로 인해 진공 주조 프로토 타입은 소량 프로토 타입을 사용자 정의하는 데 매우 적합합니다.

 

수량이 10개에서 100개 사이일 때 진공 주조 프로토타입의 비용은 CNC 가공보다 훨씬 적습니다. 수량이 5개 미만이면 각 부품이 공유하는 실리콘 다이의 비용이 더 많이 들므로 진공 주조 프로토타입의 비용이 CNC 가공보다 높습니다. 각 실리콘 다이는 15~30개의 프로토타입을 생산할 수 있지만 정확한 수명은 부품의 구조적 복잡성에 따라 다릅니다.

진공 주조 프로토 타입의 프로세스는 다음과 같습니다.

1. 3D 프린팅 또는 CNC 가공으로 프로토타입을 만듭니다.

2. 나무 상자를 만들고 그 안에 프로토타입을 고정합니다.

3. 액체 실리콘을 상자에 붓고 4~6시간 동안 기다립니다.

4. 실리콘이 굳어지면 잘라서 시제품을 꺼냅니다. 복제 주사위가 완성되었습니다.

5. 다이를 확인하고 입구를 제외하고 단단히 밀봉되었는지 확인합니다.

6. 주입구에서 액체 실리콘을 주입합니다. 진공 청소기로 4~6시간 동안 오븐에서 건조시켜 응고를 가속화합니다. 식힌 후 꺼내세요.

 

보더썬은 2세트의 대형 진공 장비를 갖추고 있으며 최대 가능 크기는 1.0m*0.8m*0.5m입니다. 진공 주조 프로토타입은 도장 없이 거울, 매트 및 샌드 블라스팅과 같은 완벽한 표면 효과를 실현할 수 있습니다. 일반적으로 각 다이는 15~30개의 프로토타입을 생산할 수 있습니다. 수십에서 수백까지의 주문은 7영업일 안에 고효율과 저비용으로 끝낼 수 있습니다.






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