금속 래피드 프로토타이핑 공정

금속 래피드 프로토타이핑 공정

금속 래피드 프로토타이핑 또는 금속 부품의 래피드 프로토타이핑이라고도 하는 금속 래피드 프로토타이핑은 적층 제조 기술을 사용하여 금속 프로토타입을 빠르고 효율적으로 제작하는 프로세스를 말합니다. 이러한 기술을 통해 기존 기계 가공이나 툴링 공정 없이도 복잡한 형상과 기능성 금속 부품을 만들 수 있습니다.
여러 가지 금속 래피드 프로토타이핑 공정이 있으며 각각 고유한 장점과 고려 사항이 있습니다. 일반적으로 사용되는 몇 가지 방법은 다음과 같습니다.
1. DMLS(직접 금속 레이저 소결): DMLS는 고출력 레이저를 사용하여 금속 분말 입자를 층별로 선택적으로 융합하여 원하는 금속 부품을 만듭니다. 높은 정확도, 우수한 표면 마감 및 복잡한 형상을 생성하는 기능을 제공합니다. DMLS에 일반적으로 사용되는 재료에는 스테인리스 스틸, 티타늄, 알루미늄 및 코발트 크롬이 포함됩니다.
2. 선택적 레이저 용융(SLM): SLM은 DMLS와 유사하지만 금속 분말을 소결하는 대신 완전히 용융하는 것을 포함합니다. 그 결과 기계적 특성이 향상된 밀도가 높은 부품이 생성됩니다. SLM은 종종 티타늄, 알루미늄 및 니켈 합금과 같은 재료에 사용됩니다.
3.전자빔 용융(EBM): EBM은 전자빔을 사용하여 금속 분말을 녹이고 원하는 부품을 만듭니다. 높은 빌드 속도를 제공하며 티타늄 및 코발트 크롬과 같은 재료를 처리할 수 있습니다. EBM은 특히 대규모 부품에 적합합니다.
4.Binder Jetting: 이 공정에서는 액체 바인더가 금속 분말 층에 선택적으로 증착되어 서로 결합됩니다. 부품이 완전히 인쇄되면 최종 강도를 얻기 위해 소결 또는 침투와 같은 2차 공정을 거칩니다. 바인더 분사는 스테인리스강, 청동, 공구강 등 다양한 금속에 사용할 수 있습니다.

CNC 가공 알루미늄 프로토타입

알루미늄의 저밀도, 경량, 우수한 강성 및 가공 용이성으로 인해 고정밀 부품, 지그 및 고정 장치의 첫 번째 선택 재료가 됩니다. 그리고 CNC 머시닝 알루미늄 프로토타입은 항공 우주, 항공, 자동차, 의료 및 가전 제품 분야의 핸드 모델에 널리 사용됩니다.

CNC 가공 알루미늄 프로토타입의 기본 치수 공차는 ±0.1mm입니다. 고객이 0.1mm 미만의 공차를 요구하는 경우 PDF, DWG 또는 DXF 형식의 2D 파일을 제공해야 합니다. 받은 프로토타입의 치수와 정밀도가 정확하도록 Bordersun은 프로토타입의 10개 부품에 대한 전체 측정 보고서를 제공합니다.

(측정 보고서) (4-2)

관련 전해질, 특정 프로세스 및 전류로 인해 알루미늄 합금의 표면은 산화 피막을 생성합니다. 필름은 보호 및 장식입니다. CNC 가공 알루미늄 프로토 타입의 양극 산화 표면 처리가 풍부하고 모든 색상을 만들 수 있습니다.

산화 착색 후 CNC 가공 알루미늄 프로토타입을 밀봉해야 합니다. 염료 분자가 배수되지 않도록 미세 기공을 밀봉하고 표면의 기능과 장식을 보호할 수 있습니다. 색도계가 부족하여 소규모 공방에서는 팬톤과 비교하여 육안으로 판단하는데, 이로 인해 오류가 발생하여 고객이 불만을 가질 수 있습니다. 주된 이유는 연마제 블라스팅이 고르게 분포되지 않고 양극 산화 후 두 개의 서로 다른 표면이 생성되기 때문입니다.