Metal Rapid Prototyping 쉘 가공 교정

Metal Rapid Prototyping 쉘 가공 교정

금속 3D 프린팅 또는 적층 가공으로도 알려진 금속 래피드 프로토타이핑은 금속 부품의 쉘 가공 및 교정에 사용할 수 있습니다. 프로세스에 대한 개요는 다음과 같습니다.

1.설계 및 CAD 모델링: 금속 래피드 프로토타이핑의 첫 번째 단계는 컴퓨터 지원 설계(CAD) 소프트웨어를 사용하여 원하는 금속 부품의 디지털 모델을 만드는 것입니다. 설계에는 쉘 구조 및 기타 관련 세부 정보가 포함되어야 합니다.

2. 슬라이스 및 레이어링: CAD 모델은 일반적으로 수십에서 수백 미크론 두께의 얇은 레이어로 슬라이스됩니다. 이러한 레이어는 3D 프린터의 청사진으로 사용되어 레이어별로 부품을 생성합니다.

3.금속 분말 증착: 금속 쾌속 조형에서 일반적으로 금속 분말이 원료로 사용됩니다. 프린터는 빌드 플랫폼에 금속 분말의 얇은 층을 증착합니다.

4.레이저 또는 전자빔 용융: 고출력 레이저 또는 전자빔이 슬라이스 패턴에 따라 금속 분말을 선택적으로 용융하여 함께 융합하여 원하는 쉘 구조를 만듭니다. 녹은 분말은 응고되어 부품의 층을 형성합니다.

5. 레이어별 빌드업: 빌드 플랫폼이 점진적으로 아래로 이동하고 새로운 금속 분말 레이어가 이전 레이어 위에 증착됩니다. 그런 다음 레이저 또는 전자 빔이 새 레이어를 이전 레이어에 선택적으로 녹이고 융합합니다. 이 과정은 쉘 구조를 포함한 전체 부품이 만들어질 때까지 반복됩니다.

6. 후처리: 금속 부품이 인쇄되면 후처리 단계를 거쳐 지지 구조를 제거하고 표면 마감을 개선합니다. 여기에는 부품의 특정 요구 사항에 따라 열처리, 기계 가공, 연마 및 표면 코팅과 같은 공정이 포함될 수 있습니다.

금속 래피드 프로토타이핑 프로세스를 통해 높은 정확도와 정밀도로 복잡한 쉘 구조를 효율적으로 생산할 수 있습니다. 이를 통해 설계자와 엔지니어는 전체 규모 생산으로 이동하기 전에 신속하게 설계를 검증하고 부품의 기능을 테스트하며 필요한 수정을 할 수 있습니다. 금속 래피드 프로토타이핑은 특히 소량 생산 또는 고도로 맞춤화된 부품의 경우 기존 제조 방법에 비해 시간과 비용을 절약할 수 있습니다.

CNC 가공 구리 프로토타입

구리는 우수한 절단 성능, 고강도, 쉬운 용접 및 내식성을 가지고 있습니다. CNC 가공 공정 중에 구조가 매우 안정적이며 힘의 영향을 받기 어렵습니다. 그리고 일반적으로 연결 부품, 볼트, 스템 베어링 등에 사용됩니다. 구리 외에도 전기 및 열 전도성이 좋기 때문에 CNC 가공 구리 프로토 타입은 라디에이터 덮개 및 벨로우즈, 도파관, 도어 및 램프 부품에 자주 사용됩니다. 그리고 내구성으로 인해 구리는 대부분의 지그 및 고정구에 대한 첫 번째 선택이 되었습니다.

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