CNC 선반 가공이라고도 하는 CNC 터닝은 컴퓨터 수치 제어(CNC) 기술을 사용하여 원통형 부품을 생산하는 절삭 가공 공정입니다. 절단 도구가 원하는 모양을 만들기 위해 재료를 제거하는 동안 공작물의 회전이 포함됩니다.
CNC 터닝에서는 공작물을 고정하고 절삭 공구가 공작물을 따라 이동하여 재료를 제거하는 동안 선반 기계가 사용됩니다. 절삭 공구는 페이싱, 드릴링, 홈 가공, 스레딩 및 윤곽 가공과 같은 다양한 작업을 수행하기 위해 다양한 축으로 이동할 수 있습니다.
공정은 공작물을 선반 기계의 척 또는 콜릿에 고정하는 것으로 시작됩니다. 그만큼
CNC 컨트롤러그런 다음 컴퓨터 프로그램 또는 CAD/CAM 소프트웨어에서 도구 경로, 절단 매개변수 및 원하는 부품의 치수를 지정하는 지침을 받습니다.
선삭 공정에서 공작물은 고속으로 회전하고 절삭 공구는 공작물을 따라 이동하여 재료를 제거합니다. 절삭 공구는 고정식이거나 기계의 터릿에 의해 움직일 수 있으며, 다양한 작업을 위한 여러 공구를 보유하고 있습니다.
CNC 컨트롤러는 절삭 공구의 움직임을 정밀하게 제어하여 정확한 치수와 원하는 표면 마감을 보장합니다. 또한 그에 따라 도구 경로를 프로그래밍하여 복잡한 모양과 기능을 가공할 수 있습니다.
CNC 터닝은 일반적으로 샤프트, 핀, 부싱 및 나사 부품과 같은 회전 대칭이 있는 원통형 부품을 생산하는 데 사용됩니다. 금속(예: 알루미늄, 강철, 황동 및 티타늄), 플라스틱 및 특정 합성물을 포함한 다양한 재료에 적합합니다.
CNC 터닝의 장점은 다음과 같습니다.
높은 정밀도: CNC 터닝 머신은 높은 수준의 정확도와 반복성을 달성하여 엄격한 공차와 일관된 부품 품질을 보장합니다.
효율성: CNC 선삭은 자동화되고 지속적인 생산을 가능하게 하여 수작업을 줄이고 생산성을 높입니다.
다목적성: 공구를 변경하고 절단 매개변수를 조정할 수 있는 기능을 갖춘 CNC 터닝 머신은 다양한 재료에 대해 광범위한 작업을 수행할 수 있습니다.
복잡한 형상: CNC 터닝은 복잡한 모양, 윤곽 및 스레드를 상대적으로 쉽게 생성할 수 있어 설계 유연성을 제공합니다.
비용 효율적: 프로그램이 설정되면
CNC 터닝최소한의 준비 시간으로 대량의 부품을 생산할 수 있어 대량 생산에 비용 효율적입니다.
CNC 터닝은 자동차, 항공 우주, 의료, 전자 등 다양한 산업에서 널리 사용됩니다. 정밀하고 효율적인 가공 기능을 제공하여 빠르고 정확하게 고품질 원통형 부품을 생산할 수 있습니다.
