CNC 밀링 부품의 공정은 공통 밀링을 기반으로 한 자동 가공 방법입니다. 공구 매거진이 없는 유형과 머시닝 센터라고도 하는 공구 매거진이 있는 유형의 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다.
3축 CNC 가공은 가장 널리 사용되는 가공 기술 중 하나입니다. 이 과정에서 로터리 커터는 x축, y축, z축을 따라 작동합니다. 비교적 간단한 CNC 가공 방법으로 구조가 단순한 제품에 사용할 수 있지만 3축 CNC 가공 부품은 복잡한 기하학적 모양의 부품이나 하위 어셈블리가 있는 부품에는 적합하지 않습니다.
4축 CNC 가공은 모바일 플랫폼과 360도 회전하는 전동 인덱스 헤드로 구성됩니다. 경사 각도에서 자동으로 드릴 및 밀링할 수 있습니다. 다시 조이지 않고도 정밀도를 유지할 수 있습니다. 4축 CNC 가공 부품을 만들기 위해 공작물은 컴퓨터의 제어에 의해 4축을 따라 이동합니다. 또한 복잡한 부품을 고정밀도로 사용할 수 있습니다.
5축 CNC 가공 부품은 자유 경화 표면에서 일반적입니다. 5축 CNC 가공 부품의 표면은 곡률이 높아 한번의 클램핑으로 가공이 어렵습니다. 5축 가공은 공작물의 위치를 바꾸지 않고 공작물의 다른 면을 가공할 수 있기 때문에 마름모형 부품의 가공 효율을 높일 수 있습니다.
CNC 가공 정밀 부품은 도면에 따라 제조업체에서 생산하는 고정밀 부품입니다. CNC 기계의 정밀도는 가공 기술의 정밀도와 다릅니다. 그들은 CNC 가공의 두 가지 다른 개념입니다. 전자는 기계 자체의 정밀도이고, 후자는 가공기술의 정밀도이다. 두 개념은 독립적인 것처럼 보이지만 생산할 부품의 정밀도와 밀접하게 관련되어 있습니다.
조각기의 숫돌로 글라스 블랭크를 절단, 디버링 및 잔사 제거한 후 드릴로 베벨링 및 브로칭하여 고객이 만족하는 CNC 머시닝 글라스를 생산할 수 있습니다.
