머시닝 서비스는 다양한 기계에 의해 공작물에 지속적으로 절단 및 연마되는 과정이며 현대 산업 생산에 필수적입니다. 과학 기술의 발전으로 점점 더 많은 가공 방법이 있으며 일반적인 방법은 선삭, 드릴링, 톱질, 밀링 및 연삭입니다.
가공 서비스 과정에서 금속 또는 플라스틱은 필요에 따라 실제 물체로 처리됩니다. 일반적인 금속 재료는 알루미늄 합금, 실루민, 티타늄 합금, 구리 합금, 마그네슘 합금, 구리 및 스테인리스강입니다. 그리고 일반적인 플라스틱 재료는 ABS, PC, POM, PP, PMMA, PEEK, PS 및 PPS, PTFE, 베이클라이트, blackPC 및 PA+30%GF와 같은 내열성 재료입니다.
Bordersun은 20개 이상의 고정밀 CNC 기계 세트를 갖추고 있으며 최대 용량은 1.8*0.8*0.6m입니다. 이러한 기능을 통해 7영업일 이내에 모든 수량의 가공 서비스를 제공할 수 있습니다. 고정밀 및 복잡한 구조의 부품에 대해서는 4축 또는 5축 고속 CNC 가공을 적용하여 고객이 제품의 재질, 치수 및 색상의 정확성을 신속하게 확인할 수 있도록 합니다.
왜 우리를 선택 했죠? NG 제품이 다음 공정으로 흘러 들어가는 것을 방지하기 위해 다음 공정으로 들어가기 전에 경계를 사용하지 않는 계획 및 사양 성형 서비스를 사용자 정의하지 않고 제조 공정을 엄격하게 통제하고 검사 및 테스트를 수행합니다. 프로젝트 엔지니어는 품질과 진행을 보장하기 위해 각 프로젝트를 따르도록 지정되며, 수령한 부품이 치수, 조립 및 표면 처리에서 원하는 것과 정확히 일치하도록 보장하고 부품을 제시간에 얻을 수 있는지 확인합니다.
ABS는 가공성, 내충격성, 구조적 안정성 측면에서 우수한 특성을 가지고 있습니다. 연마 후 ABS의 표면은 매우 매끄럽고 다른 색상으로 칠하거나 전기 도금할 수 있습니다. CNC 정밀 가공 ABS 부품은 자동차, 전자, 가전 및 자동화 장비의 쉘에 널리 사용됩니다. 텔레비전의 껍질은 난연 ABS로 만들어집니다. 그 외에도 팩스, 선풍기, 에어컨, 공기청정기 내부에는 ABS 부품이 많다.
PC의 치수가 안정적이며 넓은 온도 범위에서 강성을 유지할 수 있습니다. 그리고 낮은 온도에서도 PC는 여전히 큰 충격 방지 강도를 가지고 있습니다. CNC 정밀 가공 PC 부품은 주로 임펠러, 에어 인듀서 휠, 구면 및 프로펠러와 같이 곡면이 있는 복잡한 부품에 사용됩니다.
금속을 절단하는 동안 파일이 튀었습니다. CNC 정밀 가공 PA 부품의 절단은 금속의 절단과 다릅니다. 그것은 연필을 깎는 과정과 같으며, 커터 주위에 스크랩이 감겨 있습니다. 이 과정에서 스크랩이 축적되어 온도가 상승하고 PA 스크랩이 녹아 커터에 달라 붙습니다. 청소하기가 어렵습니다. 일반적인 해결책은 절단 속도를 낮추고 절단기를 간헐적으로 들어올리고 냉각수를 추가하는 것입니다. 그러나 PA 처리 과정에서 스크랩은 실 모양으로 엉켜서 냉각수에 씻겨 나갈 수 없습니다. 블로어 건은 냉각수보다 효과적입니다. 그리고 나일론 필라멘트가 커터와 뭉치는 것을 방지하기 위해 고압 송풍기 건을 사용하여 지속적으로 불어냅니다.
CNC 정밀 가공 PMMA 부품은 전기 절연성 및 가공성이 우수합니다. CNC 가공 PMMA 부품의 투명도는 연마 후 95%가 될 수 있으며 PC는 비교할 수 없습니다. PC에도 투명소재가 있지만 투명도가 PMMA만큼 좋지는 않습니다.
PP는 내충격성, 내피로성, 가공성이 우수합니다. 소규모 배치 PP 부품의 경우 일반적으로 CNC 정밀 가공 PP 부품을 선택합니다.
